一、產(chǎn)品概述

    該機(jī)是由我公司工作人員集多年復(fù)混肥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),開(kāi)發(fā)出的新一代冷卻機(jī)。用于復(fù)混肥生產(chǎn)，冷卻相應(yīng)溫度和粒度的肥料，于干燥機(jī)配套使用，可大大提高冷卻速度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)量，進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。同時(shí)也可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻效率高，性能可靠，適應(yīng)性強(qiáng)

二、工作原理

該系列轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)其工作原理是：由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開(kāi)式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。引風(fēng)機(jī)（與該機(jī)配套使用）的作用下使筒體內(nèi)部空氣流動(dòng)加快，通體內(nèi)壁上安裝的揚(yáng)料板不斷將物料翻起，從而達(dá)到冷卻均勻的目的。冷卻后的物料從出料口流出，隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，物料不斷進(jìn)入方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

三、結(jié)構(gòu)概述

整機(jī)可分為五大部分：

1. 托架部分：整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大。因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，我廠特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料，大大提高了本機(jī)的使用的壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊裝鉤，便于裝卸運(yùn)輸。

2. 傳動(dòng)部分：整臺(tái)冷卻機(jī)傳動(dòng)部分是優(yōu)為重要的整個(gè)機(jī)體的工作都有此而行。傳動(dòng)架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)于主軸工作部分，采用尼龍注銷(xiāo)聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。

3. 大齒圈：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。

4. 滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。

5. 機(jī)體部分：整臺(tái)冷卻機(jī)重要的就是機(jī)體部分，其采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼

6. 板焊接而成，內(nèi)置揚(yáng)料板采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料，分布及角度設(shè)計(jì)合理，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，使物料揚(yáng)起形成幕布，達(dá)到散熱和散水粉的目的。以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。

四、 主要技術(shù)參數(shù)

該系列冷卻機(jī)有多種型號(hào)，可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)量的需要選購(gòu)，也可訂做，有較大選擇范圍，其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表：